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设备信息

粉煤灰分级系统

发布作者:三筒烘干机   发布时间:[2013-09-28]   点击次数:[2188]
粉煤灰分级系统

分选系统简述

分选系统主要由高效选粉机+成品收集组成。高效选粉机常用的有:O-sepa选粉机、煤磨运态选粉机、超细粉选粉机;成品收集主要由旋风除尘器、袋式除尘器。

根据成品收集装备的不同又把分选系统分为开路系统和闭路系统。选用旋风除尘器作为成品收集的系统称为闭路系统,其一次性投资低,但由于旋风除尘器收集能力有限,因此闭路中大量的成品粉进行循环,对风机、管路磨损严重,粗粉中细粉含量大,分选效率低;选用袋式除尘器作为成品收集的系统称为开路系统,其一次性投资相对较高,但由于袋除尘器收集能力好,因此对风机、管路无磨损,粗粉中细粉含量少,分选效率高。

系统特点

系统处于负压状态,无粉尘外泄,不会造成环境污染

系统运行稳定,调节方便,操作简单

系统采用低速稀相分选,磨损小,能耗低

系统内设备及管道所有易磨损部均做了有效的 处理,使用寿命长;

风机进口调节阀加装电动执行器,系统的总风量在控制室能在线调节

控制系统中设有必要的联锁保护,可防止系统发生堵管;

系统设计和设备选型合理,系统分选效率和细灰产率高,系统超出能力强;

开路系统流程

原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机均匀进入分选系统负压管道,与管道中的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的高效选粉机。进入选粉机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离,分选下来的粗灰通过选粉机下部的锁气阀落入粗灰库;成品细粉随着分选的气流再进入布袋除尘器,袋式除尘器收集下来的成品细粉经锁气阀落入成品细灰库。经布袋除尘器净化后的尘气流在负压风机作用下排入大气。

闭路系统流程

原灰库的干灰经分选卸料口下部的变频给料机均匀进入分选系统负压管道,与管道内的负压空气均匀混合成气固两相流进入粗灰库顶部的高效选粉机。进入选粉机的原状灰在涡流离心力的作用下进行粗细灰分离,分选下来的粗灰通过选粉机下部的锁气阀落入粗灰库;分选后的细灰和从二次风处吹回的细灰,在分选气流的作用下,进入成品库顶部的高效旋风分离器,由高效旋风分离器收集下来的细灰经下部的锁气阀落入成品细灰库。含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机后,绝大部分经回风管回到原状灰输送管道,形成闭路循环;有少部分多余的尾气(约5%)经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空,排尘浓度小于50mg/Nm3。

开路系统特点

负压风机前设有布袋除尘器,排放浓度<50mg/Nm3,风机不需考虑耐磨处理;

能集远距离输送与分选于一体,可减少设备投资和维护工作量;

能进行超细灰收集,可为用户创造更多经济效益;

闭路系统特点

二次风取自系统回风管,使闭路系统中粉煤灰不受外界气象条件影响,可大大减少外界空气湿度、温度对分选效率和粉煤灰品质的影响;

系统不设大布袋除尘器,选用高效两级分离器,投资省;

采用专用耐磨风机,叶轮采用最新的耐磨工艺-16Mn钢表面热喷涂高耐磨碳化钨,使用寿命>24000小时,侧板采用球磨铸件增加了钢度和耐磨性,使用寿命>28000小时;